Thi công phòng sạch điện tử

1. Tại sao thi công phòng sạch điện tử lại là điều kiện tiên quyết cho sản xuất vi mạch, bán dẫn?

Thi công phòng sạch điện tử là yếu tố quan trọng cho sản xuất vi mạch, bán dẫn nhờ 3 yếu tố cốt lõi: (1) Loại bỏ hạt bụi siêu vi gây đoản mạch thiết bị; (2) Kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm chống oxy hóa kim loại; và (3) Triệt tiêu tĩnh điện (ESD) phá hủy cấu trúc linh kiện.

1.1. Loại bỏ hạt bụi siêu vi gây đoản mạch và hỏng quang học

Trong quá trình quang khắc (Lithography) để sản xuất tấm wafer silicon hay tráng phủ cụm camera smartphone, khoảng cách giữa các vi mạch chỉ tính bằng nanomet. Nếu một hạt bụi có kích thước 0.5 micromet (nhỏ hơn 100 lần đường kính sợi tóc) rơi vào bề mặt, nó sẽ tạo ra một “tảng đá” chặn đứng dòng điện, gây đoản mạch (short circuit) hoặc làm xước thấu kính quang học. Việc thi công phòng sạch sẽ tạo ra một môi trường được lọc khí liên tục, ép toàn bộ bụi bẩn ra ngoài, đảm bảo tỷ lệ sản phẩm lỗi (NG – Not Good) ở mức thấp nhất. Quý khách tìm hiểu tổng quan về tiêu chuẩn nhà máy tại: https://fdicare.com.vn/thi-cong-phong-sach/.

1.2. Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và độ ẩm chống oxy hóa

Kim loại đồng, bạc, thiếc trên các bo mạch điện tử cực kỳ nhạy cảm với độ ẩm. Nếu độ ẩm trong xưởng quá cao, các mối hàn SMT sẽ bị oxy hóa, giảm khả năng dẫn điện và gây rỉ sét linh kiện. Nếu nhiệt độ biến thiên liên tục, vật liệu sẽ bị co giãn nhiệt, làm đứt gãy các chân chip vi mô. Một phòng sạch điện tử tiêu chuẩn sẽ sử dụng hệ thống HVAC để “khóa” nhiệt độ (thường ở 22°C $\pm$ 2°C) và độ ẩm (45% – 55%), duy trì một trạng thái vi khí hậu hoàn hảo quanh năm.

1.3. Triệt tiêu hiện tượng phóng tĩnh điện (ESD)

Khác với phòng sạch thực phẩm, nhà máy điện tử coi tĩnh điện là kẻ thù số 1. Sự cọ xát của dòng không khí hoặc bước chân công nhân có thể tạo ra dòng điện hàng ngàn Vôn. Khi phóng vào một con chip, tĩnh điện sẽ chọc thủng màng oxit mỏng manh bên trong. Việc lắp đặt hệ thống phòng sạch tích hợp các vật liệu tiêu tán tĩnh điện (sàn ESD, vách panel chống tĩnh điện) là hàng rào bắt buộc để bảo vệ khối tài sản khổng lồ này.

2. Tiêu chuẩn thiết kế và thi công phòng sạch điện tử được quy định khắt khe như thế nào?

Tiêu chuẩn thiết kế và thi công phòng sạch điện tử được quy định khắt khe theo 3 hệ quy chuẩn chính: (1) Phân cấp độ sạch theo ISO 14644-1 và FS 209E; (2) Tiêu chuẩn kiểm soát tĩnh điện ANSI/ESD S20.20; và (3) Tiêu chuẩn chống rung động vi mô.

2.1. Phân cấp độ sạch theo tiêu chuẩn ISO 14644-1 và FS 209E

Tùy thuộc vào sản phẩm, kỹ sư sẽ áp dụng các cấp độ sạch khác nhau. Đối với khu vực lắp ráp vỏ điện thoại, linh kiện cơ bản, tiêu chuẩn thường là Class 100.000 (ISO 8) hoặc Class 10.000 (ISO 7). Tuy nhiên, đối với khu vực sản xuất màn hình OLED, cảm biến quang học, yêu cầu sẽ nâng lên Class 1.000 (ISO 6). Đặc biệt, khu vực lõi sản xuất Chip bán dẫn (Semiconductor) bắt buộc phải đạt Class 100 (ISO 5) hoặc Class 10 (ISO 4) – tức là không có quá 10 hạt bụi cỡ 0.5 micromet trong một foot khối không khí. Chi tiết các cấp độ này quý khách xem tại: https://fdicare.com.vn/thi-cong-phong-sach/dien-tu/.

2.2. Tiêu chuẩn kiểm soát tĩnh điện quốc tế ANSI/ESD S20.20

Trong thiết kế thi công phòng sạch điện tử, tiêu chuẩn Mỹ ANSI/ESD S20.20 là thước đo cao nhất. Toàn bộ vật liệu bề mặt (sàn vinyl, sơn epoxy, bàn thao tác) phải có dải điện trở bề mặt nằm trong khoảng 10^4 – 10^9 Omega. Đồng thời, hệ thống cọc tiếp địa độc lập của phòng sạch phải đạt điện trở đất dưới $10 \Omega$, đảm bảo mọi tĩnh điện sinh ra đều được xả đi trong thời gian dưới 0.5 giây.

2.3. Tiêu chuẩn chống rung động vi mô (Micro-Vibration)

Một tiêu chuẩn ít người biết nhưng cực kỳ quan trọng trong ngành bán dẫn là chống rung. Các máy quang khắc in vân mạch nano sẽ bị lệch tọa độ nếu nền xưởng bị rung dù chỉ là vài micromet. Quá trình thiết kế phải tính toán tách biệt móng đặt máy với móng nhà xưởng, sử dụng vật liệu tiêu âm và giảm chấn cho hệ thống quạt hút AHU khổng lồ trên mái để chúng không truyền rung động xuống nền nhà. Tìm hiểu thêm về năng lực thiết kế chuyên sâu này tại: https://fdicare.com.vn/thiet-ke-phong-sach/.

3. Các hạng mục cốt lõi trong hệ thống lắp đặt phòng sạch điện tử bao gồm những gì?

Các hạng mục cốt lõi trong hệ thống lắp đặt phòng sạch điện tử bao gồm 3 hệ thống xương sống: (1) Kết cấu bao che kiến trúc (Panel, cửa, kính); (2) Hệ thống xử lý không khí trung tâm (HVAC & Lọc bụi); và (3) Hệ thống sàn ESD và cơ điện (M&E) phụ trợ.

3.1. Khối kết cấu bao che kiến trúc

Bao gồm hệ thống vách và trần bằng tấm Sandwich Panel (EPS, PU, Rockwool lõi chống cháy) có bề mặt tôn sơn tĩnh điện nhẵn mịn, không bắt bụi. Tại các góc giao tường – sàn – trần đều được ốp thanh nhôm bo góc bán nguyệt (Cove profile). Kết hợp với đó là hệ thống cửa panel trượt tự động, cửa mở quay có ô kính quan sát 2 lớp hút chân không chống đọng sương, tạo ra một chiếc hộp kín khí hoàn hảo.

3.2. Hệ thống xử lý không khí và điều hòa (HVAC System)

Đây là “lá phổi” khi lắp đặt phòng sạch. Bao gồm tổ hợp máy làm lạnh Chiller, tủ xử lý không khí AHU (Air Handling Unit) khổng lồ, mạng lưới ống gió bằng tôn tráng kẽm bọc bảo ôn. Không khí sẽ bị ép qua các bộ lọc thô, lọc tinh, và cuối cùng chui qua hộp lọc HEPA (High-Efficiency Particulate Air) hoặc ULPA gắn trên trần xưởng để tiến vào phòng sản xuất với độ tinh khiết lên tới 99.999%.

3.3. Hệ thống sàn tĩnh điện và thiết bị kiểm soát nhiễm chéo

Sàn nhà xưởng bắt buộc phải phủ Epoxy chống tĩnh điện hoặc dán sàn cuộn Vinyl ESD có mạng lưới đồng nối đất. Đồng thời, công nhân muốn bước vào xưởng phải đi qua Buồng tắm khí (Air Shower) để thổi bay bụi. Hàng hóa linh kiện phải được đưa qua Tủ truyền (Passbox) có đèn UV tiệt trùng. Các khu vực thay đồ, tủ đựng giày dép bảo hộ cũng là các hạng mục bắt buộc. Tổng quan về các thiết bị này được trình bày tại: https://fdicare.com.vn/xay-dung-phong-sach/.

4. Quy trình thi công phòng sạch điện tử chuyên nghiệp diễn ra qua những bước nào?

Quy trình thi công phòng sạch điện tử chuyên nghiệp diễn ra qua 3 giai đoạn lớn (tương ứng 6 bước chi tiết): (1) Khảo sát thiết kế và lắp vách trần bao che; (2) Tích hợp HVAC và thi công sàn chống tĩnh điện; và (3) Đấu nối M&E, kiểm định áp suất và bàn giao.

Trình tự làm việc là thước đo đẳng cấp của tổng thầu. Dưới đây là quy trình 6 bước chuẩn quốc tế mà FDI Care áp dụng để kiến tạo nên những công trình công nghệ cao:

4.1. Khảo sát & Thiết kế và Lắp đặt kết cấu bao che

• Bước 1: Khảo sát & Thiết kế: FDI Care tiếp nhận yêu cầu từ Chủ đầu tư, cử kỹ sư khảo sát hiện trạng. Sau đó tiến hành thiết kế mặt bằng công năng, tính toán tải lạnh, sơ đồ dòng chảy không khí một chiều và bản vẽ hệ thống kỹ thuật (Shop drawing).

• Bước 2: Lắp đặt vách & Trần panel: Tập kết vật tư từ nhà máy Hưng Yên. Thi công dựng hệ khung xương U nhôm, sập các tấm vách panel tường và treo ty ren chịu lực cho trần panel. Đi keo silicon vi sinh bít kín mọi khe hở, tạo vỏ bọc vô trùng. Quý khách có thể xem dự án thực tế áp dụng bước này tại: https://fdicare.com.vn/thi-cong-phong-sach/dien-tu/thi-cong-phong-sach-nha-may-plasma-cum-cn-pham-ngu-lao-hung-yen/.

4.2. Lắp đặt hệ thống HVAC và Thi công mặt sàn

• Bước 3: Lắp đặt hệ thống HVAC: Cẩu cụm AHU lên vị trí, kết nối mạng lưới đường ống gió hồi, gió cấp. Khoét trần panel để lắp đặt các hộp Box chứa bộ lọc HEPA/ULPA, hộp VAV điều chỉnh lưu lượng gió và các Khối cấp gió sạch có quạt (FFU) cho các vùng lõi Class 100.

• Bước 4: Thi công sàn: Cán phẳng nền bê tông. Dựa vào yêu cầu cấp độ sạch, thợ thi công sẽ lắp đặt hệ thống sàn nâng kỹ thuật (để đi dây cáp giấu bên dưới) hoặc thi công lăn/gạt sơn phủ Epoxy, dán sàn Vinyl chống tĩnh điện chuẩn ESD.

4.3. Đấu nối thiết bị điện và Kiểm tra, Nghiệm thu

• Bước 5: Lắp đặt hệ thống điện, chiếu sáng: Kéo cáp động lực, đi dây tín hiệu âm vách panel. Lắp đặt hệ thống đèn LED phòng sạch dạng Panel vát góc (không bám bụi), hệ thống báo cháy, camera và tủ khóa liên động (Interlock) nhằm đảm bảo tiêu chuẩn an toàn cho phòng sạch. Mời xem chi tiết năng lực điện nhẹ tại: https://fdicare.com.vn/thi-cong-phong-sach/dien-tu/thi-cong-phong-sach-dien-tu-fdicare/.

• Bước 6: Kiểm tra & Nghiệm thu: Khởi động chạy thử toàn bộ hệ thống. Kỹ sư dùng máy đếm hạt vi phân, máy đo chênh áp và máy đo điện trở để đo đạc các thông số (độ sạch, chênh lệch áp suất, độ ẩm, ESD) phải đạt ngưỡng đồ thị thiết kế trước khi cấp hồ sơ Validation bàn giao cho khách hàng.

5. Những lưu ý kỹ thuật sống còn nào cần nắm vững khi thiết kế thi công phòng sạch điện tử?

Khi thiết kế thi công phòng sạch điện tử cần lưu ý 3 yếu tố kỹ thuật: (1) Mạng lưới tiếp địa chống tĩnh điện độc lập; (2) Giải pháp thông gió hồi hở cho FFU; và (3) Xử lý dải nhiệt thừa khổng lồ từ máy móc hàn SMT.

5.1. Hệ thống cọc tiếp địa chống tĩnh điện phải độc lập

Tĩnh điện sinh ra trên mặt sàn, trên áo quần công nhân hay bàn thao tác Inox phải được xả đi. Lưu ý sống còn là không được nối cáp xả tĩnh điện chung với hệ thống dây mát (tiếp địa chống sét/điện sinh hoạt) của tòa nhà. Nếu có sự cố rò điện hoặc sét đánh, dòng điện lớn sẽ trào ngược lên mặt sàn gây điện giật. Bắt buộc phải đóng một mạng lưới cọc tiếp địa (Earth pit) dưới $10 \Omega$ hoàn toàn tách biệt dành riêng cho mạng lưới ESD của phòng sạch.

5.2. Giải pháp hồi gió hở trên trần và cấp khí bằng FFU

Đối với các phòng sạch điện tử cấp độ siêu cao (Class 10.000 đến Class 100), diện tích trần nhà thường phủ kín tới 80% là các miệng thổi FFU (Fan Filter Unit). Thay vì dùng ống gió tuần hoàn phức tạp, kỹ sư sẽ thiết kế không gian khoảng không trên trần panel (Plenum) làm đường hồi gió mở (Return air plenum). Không khí sạch thổi từ trần xuống sàn (Laminar flow), chui qua các vách hồi gió dạng lam chớp ở chân tường, bốc lên trần để FFU hút vào lọc lại. Lưu ý này giúp tiết kiệm hàng tỷ đồng tiền ống gió kẽm.

5.3. Xử lý tải nhiệt thừa khổng lồ từ các cỗ máy SMT

Máy dán linh kiện SMT và đặc biệt là lò hàn reflow sinh ra một lượng nhiệt bức xạ cực kỳ khủng khiếp. Khi tính toán tải lạnh cho hệ thống Chiller/AHU, nếu kỹ sư bỏ quên “Tải nhiệt nội sinh” này, phòng sạch sẽ luôn trong tình trạng nóng hầm hập, làm hỏng bo mạch và đổ mồ hôi công nhân. Do đó, cần có các miệng hút khí thải (Exhaust) cục bộ đặt ngay trên nóc các cỗ máy phát nhiệt để xả thẳng khí nóng ra ngoài trời.

6. Tại sao FDI Care lại là công ty thi công phòng sạch điện tử hàng đầu Việt Nam hiện nay?

Sức mạnh “hủy diệt” của chúng tôi đến từ 3 nền tảng độc quyền: (1) Nhà máy sản xuất Panel 6.000m2 giúp tối ưu 10-15% chi phí; (2) Hệ sinh thái thiết bị M&E từ Công ty Mẹ Hồ Nam; và (3) Triết lý kinh doanh tử tế Keieiduku cùng 20 năm kinh nghiệm thi công.

6.1. Làm chủ nhà máy sản xuất Panel, tiết giảm 10-15% chi phí đầu tư

Sự khác biệt lớn nhất là FDI Care không “mua đi bán lại” vật tư bao che. Chúng tôi có Co-founder là chuyên gia kỹ thuật người Trung Quốc, trực tiếp sở hữu và vận hành nhà máy ép Sandwich Panel quy mô 6.000m2 tại Hưng Yên, với tổng kho 10.000m2 tại Bắc Giang. Năng lực sản xuất 10.000m2 panel/ngày. Việc cắt bỏ hoàn toàn khâu trung gian thương mại giúp công ty thi công phòng sạch FDI Care đưa ra mức giá trọn gói cực kỳ cạnh tranh, tiết kiệm từ 10% – 15% tổng mức đầu tư (CAPEX) cho khách hàng mà vẫn đảm bảo độ dày vật liệu chuẩn xuất khẩu.

6.2. Hệ sinh thái thiết bị phòng sạch nhập thẳng từ Công ty Mẹ tại Hồ Nam

Đồng hành cùng phần cứng, chúng tôi sở hữu lợi thế vượt trội khi có Công ty Mẹ đặt tại tỉnh Hồ Nam (Trung Quốc) – Một tổ hợp quy mô chuyên sản xuất thiết bị phòng sạch công nghệ cao. Toàn bộ các cấu phần lõi như: Tủ AHU, Cụm FFU, Tủ Air Shower, Passbox tĩnh điện, hệ thống Cửa trượt tự động đều được nhập khẩu trực tiếp. Việc sử dụng vật tư đồng bộ “cùng một hệ sinh thái” giúp nhà máy hoạt động mượt mà, đạt hiệu suất lọc bụi cao nhất.

6.3. Triết lý Keieiduku và Ban lãnh đạo thi công 20 năm kinh nghiệm

Thi công phòng sạch điện tử là một nghệ thuật về sự chính xác. Phó giám đốc thi công của FDI Care là “cây đa cây đề” với hơn 20 năm thực chiến trong ngành M&E công nghiệp. Hơn hết, các Founder của chúng tôi vận hành doanh nghiệp dựa trên triết lý tử tế Keieiduku (Nhật Bản): Minh bạch vật tư, đặt khách hàng làm trung tâm và bảo vệ an toàn cho đội thợ. Chúng tôi coi việc nhà máy của bạn vượt qua kỳ Audit của các tập đoàn quốc tế chính là danh dự của FDI Care.

7. Khách hàng và đối tác đánh giá thế nào về năng lực thi công phòng sạch điện tử của FDI Care?

Sự hài lòng tuyệt đối của các tập đoàn FDI là minh chứng sống động nhất cho chất lượng công trình và trình độ M&E của chúng tôi:

Anh Đinh Hoàng Quân – Giám đốc Sản xuất Nhà máy Bo mạch SMT (KCN Yên Phong, Bắc Ninh):

“Là Vendor cấp 1 của Samsung, chúng tôi bị áp tiêu chuẩn chống tĩnh điện cực kỳ gắt. Trước đây, nhiều đơn vị thi công phòng sạch nội địa làm hệ thống tiếp địa không chuẩn khiến điện trở sàn cứ trồi sụt. Khi giao cho FDI Care cải tạo và mở rộng phân xưởng mới, mọi thứ thay đổi hoàn toàn. Họ thi công cáp đồng âm sàn và đo đạc Megohmmeter rất kỹ, sàn lúc nào cũng đạt dải $10^6 \Omega$. Hệ thống panel vách phẳng lì, không bám bụi. Đặc biệt, việc họ có nhà máy Panel riêng giúp tiến độ đẩy cực nhanh. Rất đáng nể!”

⭐⭐⭐⭐⭐

Chị Trần Thu Thủy – Kỹ sư Trưởng Ban QLDA Nhà máy Lắp ráp Ống kính Camera (KCN VSIP, Hải Dương):

“Khu vực phủ Nano ống kính của chúng tôi yêu cầu Class 1.000 và kiểm soát nhiệt độ ở đúng 22 độ C. Nếu nhiệt độ lệch 1 độ, lớp phủ sẽ bị lỗi. Khi lắp đặt phòng sạch, các kỹ sư cơ điện của FDI Care đã thể hiện trình độ xuất sắc trong việc cân bằng lưu lượng gió và lập trình tủ điều khiển AHU. Hệ thống FFU nhập từ Hồ Nam chạy siêu êm, độ ồn trong xưởng giảm hẳn. Các đường silicon vi sinh bắn trên trần nhôm cực kỳ sắc nét. Một nhà thầu có chuyên môn sâu về điện tử mà giá cả lại rất tối ưu.”

⭐⭐⭐⭐⭐

8. Những câu hỏi thường gặp (FAQ) khi đầu tư thi công phòng sạch điện tử là gì?

1. Trong phòng sạch sản xuất chip bán dẫn, nên dùng màng lọc HEPA hay màng lọc ULPA?

Bắt buộc phải dùng màng lọc ULPA (Ultra-Low Particulate Air) cho các phòng Class 100 hoặc Class 10. Màng lọc HEPA thông thường chỉ lọc được 99.99% hạt bụi kích cỡ 0.3 micromet. Trong khi đó, hạt bụi có kích thước 0.12 micromet vẫn đủ sức phá hỏng một mạch in bán dẫn. Lọc ULPA với cấu trúc sợi thủy tinh siêu mịn có khả năng bắt giữ đến 99.9999% các vi hạt kích thước siêu nhỏ 0.12 micromet, đảm bảo độ tinh khiết tuyệt đối.

2. Nên chọn thi công sàn Epoxy chống tĩnh điện hay sàn Vinyl dạng cuộn cho xưởng điện tử?

Vinyl cuộn phù hợp cho phòng Lab, khu thử nghiệm cần chống xước; còn Epoxy tự san phẳng thích hợp cho xưởng sản xuất nặng có xe kéo nâng. Sơn Epoxy tạo ra bề mặt liền khối không mí nối, chịu tải trọng tĩnh cao. Tuy nhiên, sàn Vinyl có ưu điểm là thi công nhanh, nếu hỏng một góc chỉ cần lột ra dán vá lại, đồng thời mạng lưới carbon bên trong Vinyl cho tính năng xả tĩnh điện ổn định lâu dài hơn.

3. Trần nhà xưởng hiện tại cao 8 mét, FDI Care thiết kế chiều cao phòng sạch điện tử bao nhiêu là hợp lý?

Chiều cao lọt lòng phòng sạch lý tưởng thường từ 2.6m đến 3.0m. Trừ khi cỗ máy sản xuất của bạn quá cao, nếu không, việc làm trần phòng sạch quá cao sẽ làm tăng thể tích không khí cần làm lạnh và lọc bụi, gây lãng phí hàng tỷ đồng tiền điện chạy quạt FFU và AHU mỗi năm. Không gian từ 3m lên đến 8m sẽ được dùng làm khoang kỹ thuật (Plenum) để đi ống gió, máng cáp và lối đi bảo trì.

4. Thiết bị Air Shower (Buồng tắm khí) có thể thổi bay được hết 100% bụi trên quần áo công nhân không?

Chỉ thổi bay được khoảng 80-90% bụi nổi trên bề mặt, phần còn lại phụ thuộc vào chất lượng bộ đồ bảo hộ (Bunny suit). Công nhân bắt buộc phải mặc quần áo phòng sạch dệt bằng sợi chống tĩnh điện không xơ vụn. Vòi rít Air Shower tốc độ 25m/s chỉ làm nhiệm vụ bóc tách các hạt lơ lửng bám ngoài áo trước khi công nhân đẩy cửa bước vào xưởng Class 10.000.

5. Công nghệ Inverter biến tần áp dụng vào phòng sạch giúp tiết kiệm bao nhiêu tiền điện?

Giúp tiết kiệm từ 20% đến 35% chi phí điện năng tiêu thụ cho hệ thống HVAC. Do phòng sạch hoạt động 24/7, nếu quạt AHU luôn chạy 100% công suất sẽ rất tốn điện. Bằng cách lắp biến tần (VFD) kết hợp với cảm biến chênh áp, khi màng lọc còn mới (gió qua dễ), quạt sẽ tự động chạy chậm lại. Khi màng lọc bám bụi, quạt tự tăng tốc để bù áp, giúp tối ưu hóa năng lượng hoàn hảo.

6. Có thể dùng cửa kính cường lực thường cho các phòng sạch quang học không?

Không được dùng kính 1 lớp, phải dùng ô cửa kính hộp 2 lớp hút chân không. Nếu phòng sạch điều hòa ở 20 độ C, hành lang bên ngoài là 30 độ C, kính 1 lớp sẽ xảy ra hiện tượng cầu nhiệt gây đổ mồ hôi đọng sương (Condensation). Kính hộp hút chân không (Vision panel) của FDI Care có chứa hạt hút ẩm, cách nhiệt tuyệt đối và mặt kính được thiết kế phẳng lì với vách panel, không có gờ đọng bụi.

7. Làm thế nào để thi công sàn nhà xưởng không bị ảnh hưởng bởi rung chấn từ đường quốc lộ bên ngoài?

Phải áp dụng giải pháp móng nổi (Floating foundation) hoặc nền đặt trên gối cao su giảm chấn. Đối với các khu vực đặt máy quét vi mạch, FDI Care sẽ tiến hành cắt rời phần sàn bê tông đặt máy ra khỏi hệ móng chính của toàn nhà xưởng. Khe hở xung quanh được chèn vật liệu đàn hồi. Nhờ đó, rung động từ xe cộ bên ngoài truyền vào tường sẽ bị ngắt quãng, không lan truyền tới cỗ máy.

8. Vách panel EPS có đủ tiêu chuẩn PCCC cho nhà máy sản xuất bo mạch không?

Nếu khu vực đó có chứa hóa chất tẩy rửa bo mạch (cồn, dung môi dễ cháy), bắt buộc phải dùng Vách Panel Bông khoáng (Rockwool) chống cháy. Xốp EPS là vật liệu dễ nung chảy ở nhiệt độ cao. Theo luật PCCC, các khoang cháy phải được ngăn cách bằng vách Rockwool đạt chuẩn EI60 hoặc EI120. Đội ngũ thiết kế của chúng tôi sẽ tư vấn kết hợp các loại vật liệu này sao cho vừa đạt chuẩn công an PCCC, vừa tiết kiệm ngân sách.

9. Tôi muốn cải tạo xưởng sản xuất cũ (tường gạch) thành phòng sạch điện tử có được không?

Hoàn toàn khả thi với giải pháp “Phòng lồng trong phòng” (Room-in-Room). Kỹ thuật viên của FDI Care sẽ giữ nguyên vỏ xưởng gạch cũ, dọn sạch, sau đó dựng một bộ khung độc lập bằng thép chữ U và ốp vách panel kín mít ở bên trong, treo trần panel bên dưới trần xưởng cũ. Quá trình này diễn ra nhanh chóng, sạch sẽ và hoàn toàn không phải đập phá gây ảnh hưởng kết cấu nhà.

10. Chính sách bảo trì định kỳ cho các thiết bị phòng sạch điện tử của FDI Care như thế nào?

Chúng tôi bảo hành kết cấu panel 12-24 tháng và cung cấp gói bảo trì M&E trọn đời. Sau 6-12 tháng, FDI Care sẽ có đội ngũ tới kiểm tra độ căng dây curoa AHU, vệ sinh túi lọc thô, hiệu chuẩn lại máy đo chênh áp và dùng máy đếm hạt (Particle counter) kiểm tra lại nồng độ bụi. Nếu lọc HEPA bị tắc do bẩn, chúng tôi sẽ báo giá thay thế lõi lọc mới nhập từ nhà máy Hồ Nam với chi phí cực kỳ ưu đãi.

THÔNG TIN LIÊN HỆ FDI CARE

• Địa chỉ:  57 ngõ 16 Hoàng Cầu, Ô Chợ Dừa, Đống Đa, Hà Nội.
• Mở cửa:  8:00 – 21:00
• Hotline: 0972.597.268
• Website: https://fdicare.com.vn/ 
• About us: https://fdicare.com.vn/gioi-thieu/ 
• Email: tuan@phedecor.com